Efektivitāte – mūsu attīstības pamatā

Lai nepārtraukti attīstītos, paaugstinātu ražošanas jaudu un domātu par drošību, “Latvijas Finieris” īsteno visaptverošu darba efektivitātes programmu.

Mūsu ieguvumi

Darba efektivitātes programma vērsta uz procesu optimizāciju, laika patēriņa un resursu izmantošanas efektivitātes palielināšanu, kas balstīta automatizācijā un mehanizācijā, energoresursu lietderīgā izmantošanā, kā arī dīkstāvju samazināšanas un darba efektivitātes paaugstināšanas pasākumos. Būtiska ir katra darbinieka iesaiste!

0 milj.€

Koncerna ieguvums kopš 2019. gada.

0 milj.€

Koncerna ieguvums 2022. gadā.

Darba efektivitātes paaugstināšanas metodes

Ikdienā izmantojam un attīstām sešas starptautiski atzītas darba efektivitātes metodes no kurām katra paredzēta konkrētu mērķu sasniegšanai.

Vizuālā pārvaldība ar 5S

Uzlabojumu kultūra ar Kaizen

Ātrā pārkārtošanās ar SMED

Plānveida apkope ar TPM

Darba instrukcijas ar TWI

Procesu uzlabojumi ar PDCA

Vizuālā pārvaldība ar 5S

Vizuālās pārvaldības metode 5S sastāv no pieciem soļiem: sašķirot, sakārtot, satīrīt, standartizēt un sevis kontrole/paškontrole. Ieguvums ir sakārtota un organizēta darba vieta, iekļaujot zudumu mazināšanu, uzlabojot darba drošību un standartizējot uzlabojumus. Tādā veidā mūsu darbinieki palīdz kopīgiem spēkiem radīt optimālus darba apstākļus.

Uzlabojumu kultūra ar Kaizen

Kaizen (no japāņu val. “izmaiņas uz labu”) ir metode, kurā darbinieki visos uzņēmuma līmeņos proaktīvi sadarbojas, lai panāktu regulārus, pakāpeniskus darba kvalitātes un efektivitātes uzlabojumus, novērstu zudumus un uzlabotu darba drošību. Kaizen iemieso nepārtrauktu uzlabojumu kultūru, kur administrācijas un ražošanas izaicinājumiem rodam atbilstošus risinājumus.

Ātrā pārkārtošanās ar SMED

Ātrās pārkārtošanās metode SMED (Single-Minute Exchange of Die) palīdz samazināt zudumus, kas rodas iekārtu pārregulēšanas vai pāriestatīšanas laikā. Mūsu darbinieki analizē ražošanas procesu, identificē zudumus un neproduktīvi izmantoto laiku, iesniedz priekšlikumus uzlabojumiem, veidojot standartu efektīvākam, ātrākam un drošākam ražošanas procesam.

Plānveida apkope ar TPM

TPM (Total Productive Maintenance) ir visaptveroša operatoru iesaistīšanās savu iekārtu plānveida apkopē, kas dod iespēju uzlabot ražošanu, novērst bojājumus un iekārtu neplānotu apstāšanos, kā arī mazināt drošības riskus. Pateicoties metodei spējam palielināt iekārtu pieejamību un uzlabot iekārtu darba kvalitāti.

Darba instrukcijas ar TWI

Darba instrukcijas metode TWI (Training Within Industry Job Instruction) nodrošina, ka mūsu darbinieki tiek apmācīti pēc vienota standarta – iegūst nepieciešamās zināšanas un prasmes darbu veikt droši, kvalitatīvi un atbilstoši plānotajam apjomam. Metode palīdz samazināt apmācību laiku, bet iegūtās zināšanas samazina defektus un pārstrādes, mazina nelaimes gadījumu skaitu un darbinieku mainību.

Procesu uzlabojumi ar PDCA

PDCA (no angļu val. Plan/Do/Check/Act) ir metode, kas palīdz rosināt un ieviest izmaiņas procesos, mērīt sasniegtos rezultātus un standartizēt ieviestās izmaiņas, vai atkarībā no rezultātiem sākt ciklu no jauna. PDCA cikls sastāv no četriem posmiem Plāno, Dari, Pārbaudi un Rīkojies, kas tiek pabeigti viens pēc otra fiksētā secībā, lai sasniegtu vēlamo rezultātu.